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防腐直缝钢管涂料在涂装过程中注意的问题
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防腐直缝钢管涂料在涂装过程中注意的问题

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     防腐直缝钢管涂料在涂装过程中,工程质量常常会呈现一律的题目,便是涂层咬底,部分地区起泡,乃至是底层漆膜丢失附出力。引起此气象的来由是:
 
  (1)涂层的配套功能欠好,底漆和面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料表层施涂含强极性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆;含松香的树脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂装醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使基层涂膜咬起。
 
  (2)涂层未干透就涂装下一道涂料。如过氯乙烯磁漆或清漆未干透,加涂第二道涂料。(3)在涂装面漆或下道漆时,选择过强的稀释剂,将底层涂料溶胀。
 
  针对以上生长的原因,我们不妨举办以下的程序来防治:
  (1)严肃凭借涂料表明书进行涂装。寻常同类涂料可以互相当套。分辩品种涂料配套采用下硬上软的规则;如底漆采用强溶剂涂料(环氧、聚氨酯等),面漆用溶化力弱的涂料(氯化橡胶、醇酸、酚醛等)。在松香树脂漆膜上加涂大漆是分裂适的,若要涂漆,必须选经打磨管制,刷涂过滤层,干涸后再用纯洁抹布排除表面疏漏颗粒,用砂纸打磨后,再涂装大漆。
 
  (2)涂料要干透,按照最好涂装间隔执行,必须抵达最短涂装间隔。在冬季动工时,可合适耽误涂装间隔,保证底层涂料的实士。对特地种类的涂料,可采用“湿碰湿”的涂装工艺,在涂装完第一层未干时即刻加涂一层,可普及涂层的附着力。
 
  (3)涂料涂装时采用的稀释剂不行超出总涂料量的5%,品种在涂装过程中也要固定,不能在底层用弱极性稀释剂,上层涂料采用强极性溶剂,如丙酮、酯类和高沸点芳烃溶剂等。
 
  (4)为防守咬起,第一道应涂装较薄,待全面干燥后再涂装第二道涂料,不能一次涂装过厚,使里面溶剂无法挥发,延长干燥时间。
 
  (5)对爆发“咬底”缺点的涂料,不能复兴到包庇和妆点功用。应铲去咬底部位的涂层。补涂并改革配套。对底漆未干透的境况,待底漆干透后再涂装面漆。