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镀锌管的工艺特点

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  硫酸盐镀锌的优化

  

镀锌管-镀锌管厂家


  硫酸盐镀锌的最大优点是电流效率达100%,沉积速度快。这是其他镀锌工艺无法比拟的。电镀的结晶不细致,分散力和电镀能力弱,因此只适合几何简单的管道和电线等电镀。硫酸盐镀锌铁合金工艺优化了现有的硫酸盐镀锌工艺,只保留了主盐、硫酸锌,其余的都扔掉了。在新工艺配方中加入适量的铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组不仅发扬了原来工艺电流效率高、沉积速度快的优点,还大大提高了分散力和电镀能力,过去不能电镀复杂的部件,现在可以电镀简单复杂的部件,保护性能比单金属提高了3 ~ 5倍。生产实践证明,用于线材、管道的连续电镀,涂层颗粒比原来更细、更亮、沉积速度更快。2 ~ 3分钟内涂层厚度符合要求。镀锌管

  硫酸盐镀锌的转化

  硫酸盐镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余成分(如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾))等在电镀处理时加入氢氧化钠,消除不溶性氢氧化物沉淀。对有机添加剂,请加入粉末活性炭去除。实验表明,硫酸铝和硫酸铝钾难以一次性完全去除,影响电镀的亮度,但不严重,可能会伴随消费,此时电镀的亮度可以通过修复溶液来处理,根据新工艺所需成分的数量进行补充,完成转化。

  沉积速度快,保护性能好

  硫酸盐镀锌铁合金工艺的电流效率高达100%,沉积速度不能与镀锌工艺相比,微管的工作速度为8 ~ 12m/min,涂层厚度平均为2m/min。连续镀锌很难实现。镀金明亮细腻,赏心悦目。国标GB/T10125《人造气氛试验-盐雾试验》方法测试,72 h,涂层完好,没有变化。96小时,涂层表面出现少量白锈。镀锌管

  独特的清洁生产

  镀锌管采用硫酸盐镀锌铁合金工艺,生产线槽和槽之间都有孔,溶液不取出也不溢出。生产过程的每一个过程都由循环系统组成,每一个口油溶液只要用酸碱液、镀液、发光液、钝化液等循环,就不会泄漏或排出系统,生产线只安装5个清洗口,循环回用定期排放,特别是减缓后。镀锌管

  电镀设备的特殊性

  和镀锌管的电镀铜丝电镀一样,都属于连续电镀,但电镀的设备不同。铁丝是以细长棒状特色设计的镀金筒,凹槽长,宽,但浅。电镀时,铁丝打洞,一模从液面展开,彼此保持间隙。镀锌管与铁丝不同,有其独特之处,槽设备比较复杂。凹槽由上面和下面两部分组成,上面是电镀槽,下面是溶液循环储存槽,上面和宽度窄,形成梯形槽,电镀槽中有镀锌管电镀工作的通道,槽下面有两个通孔与下面的储存槽连接,形成流量泵和电镀循环再利用系统。因此,镀锌管与钢丝电镀一样,电镀是动态的,与钢丝电镀不同,电镀镀锌管的电镀液也是动态的。