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河南无缝管冷轧(拔)主要生产工序

发布时间:

2022-07-14

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  河南无缝管冷轧(拔)主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验。

河南无缝管

  一般河南无缝管的生产工艺可分为冷拔和热轧,冷轧无缝钢管的生产工艺一般比热轧复杂,管坯需要先进行三辊连续轧制,挤出后再进行定径试验。如果表面不响应裂纹,则通过切口将圆管切割成大约一米长度,然后进入退火工序,用酸液进行酸洗退火,酸洗过程中注意表面是否有大量起泡,如果有大量起泡,说明钢管质量达不到相应标准。在外观上冷轧无缝钢管比热轧无缝钢管短,冷轧无缝钢管壁厚一般小于热轧无缝钢管,但表面比厚壁无缝钢管亮,表面不太粗糙,口径没有太多的毛刺。

  热轧无缝钢管输送状态一般是热轧状态后进行热处理输送。热轧无缝钢管经过质量检验后,需要由工作人员严格手工挑选。河南无缝管质量检验后需要在表面涂油,然后进行多次冷拉试验,热轧处理后须穿孔,如果穿孔太大,应予以纠正校直后由传送装置传送至检测器进行检测试验,最后贴上标签,进行规格安排,放入仓库。

  圆管坯→加热→穿孔→三辊交叉轧制、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→打标→入库;无缝管是将钢锭或实心管坯穿入毛细管,再经热轧、冷轧或冷拔制成。河南无缝管的规格用外径*壁厚表示,单位为毫米。

  热轧无缝管外径进行一般都是大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧生产无缝连接钢管采用外径设计可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧产品尺寸计算精度高。

  热轧顾名思义,无缝管轧件温度高,因此变形阻力小,可实现较大的变形。以钢板轧制为例,连铸坯的厚度一般为230mm左右,但经过粗轧和精轧后,最终厚度为1~20mm。同时由于钢板的板宽比较小,尺寸精度要求相对较低,不易出现钢板形状问题,主要是为了控制凸度。对于河南无缝管的组织要求一般通过轧制和冷控制来实现,即控制细轧制的开式轧制温度和最终轧制温度,圆管钢坯加热穿孔头退火酸洗涂油(镀铜)多次亚冷拉(冷轧)钢坯管热处理矫直液压试验(探伤)标记入库。关注宝通钢铁了解更多河南无缝管相关资讯。

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